江苏污泥干化-污泥干化系统-北京中环弘晟环境科技(诚信商家)

生物质气化耦合燃煤锅炉发电系统技术方案
本实用新型专利技术提供了一种生物质气化耦合燃煤锅炉发电系统，污泥干化流程，包括：用于将收集的生物质原料规整后存储，并经切割破碎后送出的生物质储存输送单元；用于将切割破碎后的生物质颗粒气化生成粗煤气的生物质循环流化床气化单元；用于采用燃煤锅炉的高温省煤器出来的锅炉给水作为冷却工质，将所述粗煤气降温的生物质高温燃气废热回收单元；用于将降温后的粗煤气以可计量的方式送入所述燃煤锅炉燃烧的粗煤气计量送风单元以及配套燃烧单元。本实用新型专利技术采用了生物质气化、余热回收、燃烧三过程的耦合，实现了生物质的间接发电，节省燃煤的同时利用了生物质，并降低了燃煤锅炉NOx排放，应用前景十分广阔。

沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：

1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。

通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥干化配置，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。

2、厌氧消化成本较低。

根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。

欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。

不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。

（1）污泥的运输。污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。则需综合考虑并结合实际情况进行运输。

（2）污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。热值不够，污泥干化系统，则污泥干化效率不高。此外，还要考虑温度的稳定性。污泥中通常含有一些可燃气体，江苏污泥干化，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。

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