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发布时间:2020-10-08 17:18:13
污泥脱水处理是生活中,污水与工业废水处理的重要之重,经过浓缩脱水处理后的污泥,其体积与含水率大大的降低,不仅实现了污染的减量化,同时也是降低了后期污泥干化焚烧,或者是填埋等处理方法的难度和成本。
一般的污水处理厂,通常会用污泥浓缩以及污泥脱水这两部工艺,对污泥进行减容减量,通常含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以减少污泥体积,有利于后续处理,污泥浓缩主要是通过重力浓缩池的方式,提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,且污泥长时间静置浓缩,其中的有机物容易在微生物的作用下发臭,影响污水处理厂的卫生环境。
所以一般通过重力浓缩,将含水率降至94-96%以后,需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺,对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失去流态,污泥脱水原理,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输,污泥脱水设备分为好多类型,每一种类型所应用的也是不同的,所以污水处理厂要结合自己的实际情况,以及使用要求来选择污泥脱水设备。
1、物料工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料(污泥、油泥等) 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓;
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内,沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内;
1.3干燥主机启动时,缓慢加入粘稠物料(污泥、油泥等)伴随干燥机热轴的加热搅拌,均匀受热,水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料,同时壳体内保持一定的料位高度,连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合,伴随干燥机热轴的加热搅拌,均匀受热,水份被蒸发出来继而形成连续运行;(我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁,抱轴故障产生。并降低主轴载荷。)
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓;
主要技术特点:多层、多级、多效干燥装置,是在原空心桨叶式干燥机的基础上,开发出的大型传导加热干燥装置。整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥物料的成熟技术,另配套高位热轴混料技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术融合在一起,同时实现了传导加热干燥机的大型化制造。提高了单台设备的处理能力。
应用行业:城市污泥、造纸污泥、制药污泥、石油化工浓盐水、 煤泥、油泥、气化细渣,特别适合粘稠物料
优势:不怕物料粘,越粘越有优势,因为是混料干燥,液体物料也可以干燥。
3. 整个污泥深度脱水系统需要根据不同污泥的性质、数量、终处置方式等进行配置,湖北污泥脱水,以调质系统和脱水系统为核心,污泥脱水配置,其它系统与之配套,污泥脱水单价,形成完整的生产链。 污泥深度脱水技术在国外起源较早,随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高,近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新,以及高速离心脱水技术及装备快速发展。可以说,虽然污泥深度脱水只是污泥处理处置的一个环节,目前的工艺技术尚未完全成熟,但业界对污泥处置技术的认识正在逐步向深度脱水方向靠拢。
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