污泥干化型号-山西污泥干化-北京中环弘晟环境科技

沼气能源回收和土地利用为主的厌氧消化技术路线厌氧消化具有以下优点：

1、提高后续处理的效率并减少后续处理能耗。

通常认为厌氧反应可以实现污泥减量化、稳定化。通过厌氧反应，污泥中有机物去除40%-60%，***病菌减少。此外，厌氧消化提高污泥脱水稳定性，让焚烧等后续处理减少35%以上的能耗。

2、厌氧消化成本较低。

根据韦伯咨询统计，单纯厌氧消化***成本约为20-40 万元/(吨/日)，由于不用鼓风曝气等，节约了成本，单纯厌氧消化运行费用约为60-120 元/吨(含水率80%，不包括浓缩和脱水)，而好氧发酵运行费用为120-160 元/吨。

欧美50%以上的污泥采用厌氧消化处理，产生的沼气转化为电能可满足污水厂所需电力的33%～100%。但污泥厌氧消化在我国应用的并不顺畅。我国建设的约50 座污泥厌氧消化设施中，可以稳定运营的只有20 余座。主要原因是由我国污泥泥质差、处理厂运行管理水平低。我国污泥含砂量较高、有机物含量较低、污泥可生化性差，污泥干化型号，消化设备运行的稳定性和产沼气率等指标普遍未达到国外标准。此外，我国缺乏沼气利用的激励机制，设备的***费用高，系统运行较为复杂不易掌握。

不过采用碱解处理、热处理、超声波处理、微波处理等方法对污泥进行预处理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厌氧消化性能。并通过项目经验的积累，企业也逐步掌握了较为的操作技能。污泥厌氧消化技术会是未来的一个主流方向。

除湿干燥机
采用西门子SimatiCS7200PLC控制，污泥干化厂家，触摸屏用于操作和设定运行参数；串行接口，声光报警和周／日定时器控制设备启动和停止；外置不锈钢加热室，装有***缘的铠装电阻，直接安装在于**干燥料斗上；两个GB1000、三个 GB2000．四个GB3000高扬程、低嗓音侧流道风机用于**干燥，大面积低压降空气筒式过滤器；风 ／水式热交换器采用钢管和铝质散热片，用；令却来自干燥料斗的回风和闭环空气：铸铝**和空气切换阀，气动 驱动。硅树脂橡垫圈，达300℃。切换阀带有限位开关全自动的**空气节气门系统，部分关闭空气流量和加热装置，”自动关闭加热装置风机继续工作。

详细介绍

节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量lt;12%;粉尘浓度lt;60g/m3;颗粒温度lt;70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，山西污泥干化，无粉尘***；出料温度低（lt;50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如：板框压滤 热干化、薄层干化 带式干化等)；干化过程有机份无损失，污泥干化简介，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。

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