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污泥干化机和污碳化机有什么区别？

随着人们环保意识的增加，以及政策的执行，污泥干化厂家，如今对于污水污泥的处理越来越重视，以往治水不治泥的现象也正在逐渐的改变，因为污泥量大，没有太多的土地进行填埋，并且还伴有二次污染的现象，所以必须要加强科学技术的处理，污泥才能够资源化，而污泥干化系统便是这样的一项技术。

如今随着技术的不断革新，对于污泥的处理技术和方法也是多式多样，其中比较常见的是污泥干化和污泥碳化了，那么针对这两项技术所使用的污泥干化机，以及污碳化机有什么样的区别呢？下面小编来分享一下。

污泥干化机是一种传导式的，节能污泥处理设备，这种设备可以将废水产生的污泥，以及这类介于膏状及浆状的污泥，进行间接的加热，使污泥达到脱水干化的状态，从而减小体积，然后进行综合的利用，而污泥炭化机是将污泥通过搅拌、烘干、炭化而获得炭粉、焦油、木醋、中水返回，污泥转化成新型马路透水砖、吸附剂、园林有机肥、电煤添加剂等副产品。

污泥干化只是将污泥进行了干燥脱水处理，实现污泥的干燥和体积减量，后期还需要根据污泥的具体用途进行加工，而污泥炭化机是一站式完成了污泥的加工，将污泥干燥后直接炭化成炭粉，好了以上便是小编分享给大家，关于污泥干化机和污碳化机之间的区别了。

热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，需要两到三级除尘），旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，脱硫（脱出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等）——达标排放，粉尘5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根据当地环保排放标准）热源是能产生热风的装置，燃煤、燃气、燃油、电加热等——热风与被干燥物料直接接触，带走物料中的水分——除尘（因风量很大，四川污泥干化，需要两到三级除尘），污泥干化原理，旋风除尘分离大粒径粉尘，布袋或电除尘（或电袋复合、或湿电）分离小粒径粉尘——喷淋降温，脱硫（脱出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、双碱法、氧化镁法等）——达标排放，粉尘5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根据当地环保排放标准）

不知道大家接触过污泥干化系统吗，其实你如果接触过污水处理，相信你一定就不会陌生了，污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，污泥干化系统，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备***和系统运行费用大大提高。

为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。污泥的干燥焚烧目的是、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。

污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。虽然一次性***稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，在末尾的出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥后来出路的解决办法，在污泥的后来处置方面将有着广泛的前景。好了，这就是小编要跟大家分享的关于污泥干化处理的相关内容，如果您帮助到您，那真的是再好不过了。

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