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干化机

?热源载体比较常用的是饱和蒸汽，一般压力1.0-0.6Mpa，温度180-160℃，热焓在2600kj/kg以上；如果是过热蒸汽，从安全角度考虑一般需要减温减压后来进行使用。水气化时需要吸收大量的热量，同样凝结的时候也会释放大量的热量，就是通过热量的转换，实现物料物理形态的变化。

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?因为排放标准的日渐严苛，对流（直接）干燥方式所产生的大气量排放，需要同样庞大的气体处理装置才能达标；传导（间接）干燥产生的废气量较少，后续处理难度不大；但是相比较来说，污泥干化作用，传导式干燥的热效率不如前者高，怎么降低能耗，提高干燥效率，增加单台设备处理量将是传导式干燥设备未来发展的方向。

污泥深脱干化应用

污泥干化设备主要利用热泵等清洁能源作为污泥干化的热源，能将含水量80以上的泥浆干化成含水量35以下的干料，节电、环保；整个系统为自动化控制，有效降低了污泥处理处置成本，为污泥处理处置提供了一种低碳环保的解决方案。该系统包括温室部分、输送部分、集热部分、热泵系统、自动化控制部分以及***气体收集和除臭等其他附属装置。利用热泵对空气进行加热蒸发作为主要能源，满足可持续发展的需求。

经干化处理后，污泥体积可减少，实现稳定化并保留其原有的再利用价值；系统运行稳定、安全、灰尘产生量小；自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长；系统透明程度高，环境协调性好。

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近年来污水污泥干化技术发展迅速，我国大规模建设污水水处理厂，安徽污泥干化，但污泥处理处置一直被忽视。所以说污泥干化处理设备成为关键。如果污泥干化设备出现故障可能这两个方面的原因

首先因为二沉池污泥上浮二沉池污泥上浮指的是，污泥在二沉池内发生酸化或反硝化，导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。这些漂浮上来的污泥本身不存在质量问题，其生物活性和沉降性能都很正常。

漂浮的原因主要是这些正常的污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗而发生酸化，产生H2S等气体附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。当系统的污泥龄较长，发生硝化后，进入二沉池的混合液中会含有大量的，污泥在二沉池中由于缺乏足够溶解氧而发生反硝化，反硝化产生的氮气同样会附着在污泥絮体上，使其密度减小，造成污泥的上浮。

控制污泥上浮的措施，一是及时排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池内的停留时间太长；二是加强曝气池末端的充氧量，提高进入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保证二沉池中污泥不处于厌氧或缺氧状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低污泥龄，通过控制硝化程度，达到控制反硝化的目的。

其次是二沉池表面出现黑色块状污泥二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧，或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小，使污泥在二沉池的停留时间过长，或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑，污泥腐化上浮与一般的污泥上浮不同，腐化上浮时污泥会变黑，产生恶臭。

解决的办法是保证剩余污泥的及时排放，排除排泥设备的故障，清除沉淀池内壁或某些死角的污泥，降低好氧处理系统污泥的硝化程度，加大污泥回流量，防止其他处理构筑物的腐化污泥的进入等。

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