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发布时间:2020-07-03 17:21:32
污泥的干燥早在许久以前就有,经过几十年的发展,污泥干燥的优点正逐渐显现出来,干燥后的污泥与湿污泥相比,可以大幅度减小体积,从而减小了储存空间,慢慢地产品无臭且无病原体,污泥脱水流程,减轻了污泥的有关效应,使处理的污泥更容易被接受;干化后的高热值污泥也可以替代能源,可以实现废物的再次循环利用。那么污泥干化系统的干燥机理是什么呢?
干燥是为了去除水分,水分的去除要经历两个主要过程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸气压低于介质中的水蒸气分压,水分从物料表面移入介质。扩散过程是与汽化密切相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。上述两个过程的持续、交替进行,基本上反映了干燥的机理。
将高温烟道气直接引入干燥器,通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性质,也将带来排放问题,因高温烟道气的进入是持续的,天津污泥脱水,因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。间接利用的方法是将高温烟道气的热量通过热交换器,污泥脱水厂家,传给某种介质,这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。
介质在一个封闭的回路中循环,与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。如果您觉得有不对的地方,欢迎前来指正,如果您对污泥干化系统感兴趣的话,我们可以一起讨论。
不知道大家接触过污泥干化系统吗,其实你如果接触过污水处理,相信你一定就不会陌生了,污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低,只有加入辅助燃料的情况下,污泥才能燃烧,耗费大量能源。由于污泥含水量大,焚烧后的尾气量也比较大,后续尾气处理需要庞大的设备,操作控制难度大,相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加,同时使设备***和系统运行费用大大提高。
为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率,将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧,因此需要配套污泥干燥设备系统。污泥的干燥焚烧目的是、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化,节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去,后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小,尾气处理系统在设备体积减小的同时,由于水蒸气含量的减少,处理难度会降低而效率会增加。
污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后,配以适当比例的煤灰,焚烧产生热能发电。虽然一次性***稍高,但由于它具有其它工艺不可代替的优点,特别在污泥量的消减上,卫生化,在末尾的出路上,处置占地面积上,都有其他工艺无法比拟的优势,是一种污泥后来出路的解决办法,在污泥的后来处置方面将有着广泛的前景。好了,这就是小编要跟大家分享的关于污泥干化处理的相关内容,如果您帮助到您,那真的是再好不过了。
加热设备,流化床干燥机流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时,在水分比较大的加料段会产生流化困难现象,这时在加料段设置搅拌器,消除结团问题,能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合,当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的加热设备热量时,采用设置内换热器,供给部分或大部分热量,这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
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