北京污泥脱水-北京中环弘晟环境科技-污泥脱水作用

污泥的填埋、堆肥处理需要大量占用土地，且存在二次污染隐患及地质风险。专门建设焚烧炉***高、能耗大、并会产生飞灰、炉渣等***废弃物，***气体难以完全分解。相比之下，污泥协同处理技术在无害化、资源综合利用和经济性方面有较多优势；

1、后来转化成水泥熟料产品，无废弃物遗留；

2、污泥窑热容量大，温度高且稳定，完全能够消除***气体，可以大量处理污泥；

3、不占用土地资源；

4、充分利用一次能源和资源；

5、***少建设周期短。

总之，就目前我国的工业技术水平和发展趋势来看，污泥脱水作用，污泥协同处理是较好的污泥处置途径，我国环保和水泥行业也给予了大量的关注，目前一些水泥企业也在积极探讨积累运行经验。 在未来污泥水泥窑处理将是我国污泥处理主要处理方式。

近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来的特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。

对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的出路。污泥资源化利用研究的热点便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，北京污泥脱水，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。

污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。

干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，污泥脱水效率，干化后进行一些磨细处理，污泥脱水单价，再和其他原料混合起来，之后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能

污泥传统处理方法主要有土地利用、填埋和焚烧等，随着环境要求的标准提高，传统方法不能满足环保要求。污泥处置朝着无害化、减量化和资源化方向发展。利用污泥窑协同处理污泥是一种经济可行的资源化处理方式。

据各大平台资料表示，城市生污泥的化学特性与污泥生产所用的原料基本相似。利用污泥和污泥焚烧灰制造出的污泥与普通硅酸盐污泥相比在颗粒度、相对密度等方面基本相似在稳固性、膨胀密度、固化时间方面也较好。利用污泥回转窑处理城市污泥不仅具有焚烧法的减容、减量化特征。而且燃烧后的残渣被煅烧固化，成为污泥熟料的一部分，不需要二次处置是一种两全其美的污泥生产途径。那么污泥协同处理的原理是什么呢？

污泥窑协同处置污泥的好的佳投加污泥方式为分解炉投加，污泥较大投加量应控制在百分之六左右，污泥厂回转式焚烧炉在正常运行条件下，炉内物料温度为1450摄氏度，物料在炉内停留时间30到40分钟，燃烧时产生的烟气在炉内温度高于1300摄氏度区域的停留时间大于4秒。窑内的污泥中***有机物可充分燃烧，焚烧率非常高，等有机污染物完全被分解。